產(chǎn)品特性：
1、仿真石程度高：采用彩色顆粒包覆成粒技術(shù)，多彩涂料中同時融入不相溶的多彩多姿的高分子膠體共聚物顆粒，通過一次噴涂，就可以創(chuàng)造出幾乎和原石一樣的紋理效果，仿真石程度可以達到95%；逼真展現(xiàn)花崗巖的效果，其材質(zhì)感和立體感是普通真石漆無法比擬的，能與真石材相媲美；它彌補了花崗巖成本較高、施工難度大等缺點。
2、施工簡單：僅單次噴涂（必要時可根據(jù)來樣和現(xiàn)場顏色可以多次噴涂），即可完成花崗巖多彩的石材效果，施工簡單快捷，克服了常規(guī)花崗巖真石漆多色彩多次噴涂的不可施工作業(yè)性及低仿真性。
3、持久的耐候性：采用全氟硅樹脂體系，使水包水多彩涂料具有極強的化學(xué)穩(wěn)定性，因而具有優(yōu)異的抗紫外線能力和持久的耐候性。同時采用陶瓷無機顏料，保證其持久的保色性，使用壽命達15年以上。
4 、抗龜裂性：采用了彈性涂層系統(tǒng)組合，系統(tǒng)涂層具有彌蓋墻體裂紋能力。
5、超強自潔性：涂膜表面的陶瓷效應(yīng)，既降低涂膜表面的帶電性，又能形成非常光滑的表面，減少了空氣中各種灰垢的積聚，附著表面的灰塵也易被雨水沖走，耐污染能力極強，保持長久清潔。
6、純水性配方，綠色環(huán)保：原材料采用歐盟環(huán)保標準，純水性配方，徹底解決了傳統(tǒng)多彩“水包油”的做法，VOC含量極低，符合環(huán)保要求，施工時無公害產(chǎn)生。
7、更輕的自重，更高的安全性和經(jīng)濟性：“水包水”多彩涂料的使用重量只有普通真石漆的1/6，面磚的1/20，干掛石材的1/40，自重遠遠小于石材，因而非常適合噴涂于外保溫墻面上，以替代傳統(tǒng)石材，提高安全性，同時價格是干掛石材的1/3—1/5，經(jīng)濟而不失花崗巖效果，具有一定的性價比。
主要技術(shù)指標：
外觀：含彩色粒子的均勻粘稠液體。
成分：“水包水”的微膠彩色粒子、硅丙乳液及其它助劑。
光澤：平光及有光。
顏色：多種彩色，按照客戶要求的相關(guān)顏色。
重量固體份：≥50%
耗漆量：理論值1.25-2.5 ㎡/Kg/遍，實際耗漆量會因施工方法、施工環(huán)境等因素的影響會有所差異。
干燥時間(溫度25℃, 相對濕度50%)：表干：≤4小時；重涂時間至少間隔24小時。
使用說明：
（一）、施工工藝
基層清理→基層修補→批刮膩子1-2遍→涂刷抗堿底漆一遍→（做分格線）→涂刷中涂漆1-2遍→噴涂水性多彩涂料→噴或涂罩面漆→清理、修補
（二）、基層要求
施工基面平整清潔，無任何污物，并應(yīng)充分干燥、無疏松及空鼓現(xiàn)象。
水泥墻面PH值應(yīng)低于10，含水率應(yīng)低于10%。新粉水泥砂漿墻面夏季需養(yǎng)護14天以上，冬季需養(yǎng)護20天以上方可施工。
1、 基層處理
1）、平整度檢查：用2米靠尺仔細檢查墻面平整度，先檢查基面，將明顯凹凸部位用彩筆標出。
2）、點補：空鼓部位須作切割處理，空洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進行修補，不明顯的用膩子點補。
3）、砂磨：用砂輪機將明顯的突出部分和修補后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4）、除塵、清理:用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。大面積墻體整改時，做好分格的預(yù)先處理。
5）、定位、彈線：依圖紙或甲方要求給分格縫定位，寬度為1.0cm的分格縫，要求用墨線彈出定位線。
2、 批刮膩子
1） 檢查基面是否干凈、平整、結(jié)實，否則必須進行處理。
2） 開漿時，將適量的清水加入攪拌桶中，然后徐徐加入膩子粉，邊加粉邊攪拌，直到膩子漿均勻無結(jié)粒，攪拌好的漿料需靜置5-10分鐘后再略微攪拌即可使用。
3） 刮底層膩子時，第一層膩子盡量將墻面、陰角、陽角刮平刮直。
4）基層達到平整度哦要求即可，如達不到平整度的要求必須批刮兩遍。
5） 打磨：膩子批刮完后約4小時，即可對膩子層進行打磨，須使用320#-400#砂紙仔細打磨，除去批刮印和接痕（質(zhì)感多彩涂料膩子毛面不需打磨）。
6） 對已預(yù)留的分格縫注意保護，批膩子污染到的，隨時清理。
3、 成品及線條的保護
成品保護方法：
a、 門窗：使用塑料薄膜、擋板、塑料布等，以雙面膠貼于要保護的表面。
b、 門窗框：使用美紋膠帶和塑料薄膜覆蓋。
c、 戶外落水管：使用塑料薄膜包裹。
d、 清理現(xiàn)有分格線中的雜物及塵土。
e、 其它外墻裝飾物，如大理石等，基本采用塑料布防護。
4、 涂刷底漆
1） 涂刷時應(yīng)使用毛刷或滾筒，并力求均勻涂布。
2） 采用交叉滾涂方法，保證施工無遺漏，涂膜均勻。
3） 施工必須由建筑物自上而下進行，每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，每個涂刷面應(yīng)盡量一次完成。
4） 不符合技術(shù)要求的，修補處理。
5） 底漆涂布須等干燥（約12小時）才可進行下道工序施工。
5、 涂刷中涂
1） 根據(jù)客戶的要求提供最終涂膜的主體色。
2） 涂布時可采用噴涂或滾涂法施工。
3） 采用十字噴涂或交叉滾涂法，確保涂膜均勻、色澤一致。
4） 施工必須由建筑物自上而下，每次涂刷以每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，每個涂刷面應(yīng)盡量一次完成
5） 不符合技術(shù)要求的，修補處理。
6、 噴涂水性多彩主材
1） 材料最好兩桶對倒2-3次，無需過慮、不可加水、不可激烈攪拌，將主材放置壓力罐中即可噴涂，操作簡便。
2） 采用噴涂法，力求主材均勻，厚度一致，調(diào)節(jié)氣壓強弱達到控制點型大小，注意氣壓應(yīng)控制在一公斤以下。
3） 一次多遍噴涂，先薄噴一遍，二遍十字交叉噴涂。噴槍運行應(yīng)保持勻速，一般噴嘴與噴涂面垂直，噴涂距離以30-40cm最適當。
4） 噴涂后須待24小時以上，待完全干燥后方可噴涂罩面漆。
5） 要求：顏色一致，無明顯流掛。
6） 分色及分格要用膠帶紙粘貼，每隔一小段及應(yīng)撕去分格粘貼的膠帶紙。
7） 分格膠帶紙的去除
a、 噴涂完成后，每隔一小段及應(yīng)撕去分格粘貼的膠帶紙，以免漆膜干固后取時破壞漆膜。
b、 待多彩涂料干燥后，用鏟刀去除分格縫邊沿及其它不規(guī)則殘留物，使其邊角完整順直。
7、 罩光面漆
1）、采用噴槍噴涂法或滾涂。
2）、每個噴涂面應(yīng)盡量一次完成，施工必須由建筑物自上而下，每次噴涂以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，如果較大范圍內(nèi)沒有分格縫，就要采取上下銜接的方法，盡可能避免涂料接茬處痕跡的出現(xiàn)。
8、清理及修補
1）、清理：自檢合格后，清除所有保護材料并清理對其它成品的污染，保持清潔的施工面。
2）、整修：因其它原因造成涂料表面破損或返色等，應(yīng)將破損處補平，再依上述工藝進行操作，收口處放在分格縫或陰陽角處，對于其它成品應(yīng)加保護。
9、噴涂工具及使用注意事項
1)、噴涂工具：主材噴槍為口徑2.5㎜或3.0㎜專用噴槍
2)、噴涂工具使用注意事項
a、氣泵壓力≥8Kg，氣泵至壓力罐管道直徑≥壓力罐至噴槍管道直徑，噴槍管道直徑為8#--12#
b、壓力罐至噴槍的出氣出料的管小于4米
c、壓力罐氣壓調(diào)節(jié)為0.5—1.0Kg（不能超過1.0Kg）
d、壓力罐蓋必須用扳手旋緊，并調(diào)試檢查無漏氣現(xiàn)象
e、壓力罐、管道、噴槍必須每天完工清理，遇噴中途須停槍休息時，可把噴槍浸泡在清水中，以免噴槍因材料干固而堵槍。
10、施工環(huán)境：施工時氣溫必須高于5℃，最好在10℃以上,風(fēng)力在4級以上時也不能施工,不準冒雨施工，預(yù)計12小時以內(nèi)有雨也不得施工。
注意事項：
1、嚴格按照基材處理方法處理表面，并保持墻面充足的養(yǎng)護時間。
2、建議使用本公司配套的其它產(chǎn)品，以確保施工質(zhì)量。
3、使用時不得摻入其它有機溶劑，以免破壞涂料成分。
4、使用及待干過程中保證有良好的通風(fēng)環(huán)境。
5、用過的工具應(yīng)立即用肥皂及溫水清洗干凈。不準重復(fù)使用接觸過不同型號、不同性能漆料器具，確有需要應(yīng)將殘留物清除干凈并徹底洗凈才能使用。
安全、健康、環(huán)保方面的說明：
1漆罐必須蓋緊，保持罐體向上，并置兒童觸及不到遠離食品和飲料的地方，空罐不能用于盛裝食品和飲料。
2、切勿嗅吸漆料或呼吸噴涂時產(chǎn)生的漆霧，盡量避免皮膚直接接觸。使用時請戴上防護眼鏡及手套。
3、打磨墻面時請戴上適當?shù)目谡郑褂眉按蛇^程中保證有良好的通風(fēng)環(huán)境。
4、若不慎漆料濺入眼中，應(yīng)立即用大量清水沖洗并尋醫(yī)就診。
5、切勿將漆料倒入下水道或排水溝；當漆料打翻外漏時，用砂或泥土覆蓋后處理。棄置涂料廢物時應(yīng)符合當?shù)氐沫h(huán)保標準。
備注：施工時的手法和疏密度均會直接影響到最終的石材效果。